Вслед за цифровой эпохой пришла мода любить хендмейд, крафтовые сорта пива и альтернативные способы заварки кофе. Люди объясняют свои предпочтения разными манифестами: кто-то любит непохожесть, кто-то поддерживает всё малое и душевное назло корпорациям. Нам в редакцию написали ребята из кирпичного мини-завода, а точнее — кирпичного завода «Надежда». Мол, приезжайте к нам на репортаж, мы хорошие. И в лоб все свои особенности — 8 лет производству, 80% коллектива — люди с инвалидностью, высшее качество и самые низкие цены на гиперпрессованный кирпич. Какой еще кирпич? Зачем нам кирпич? Мы клюнули на этот душевный маркетинговый крючок и поехали посмотреть, как делают кирпич голыми руками. Оказывается, он может стоить дешевле, чем хлеб, и его можно… Любить.
Честно говоря, поехать на репортаж было делом любопытства, и ожидали мы скорее жалоб: всему социально ориентированному в нашей стране сложно. Но нас встретили задор и радушие кирпичного дилерства: ребята так бодро продвигали свой кирпич, что захотелось-таки его купить, а уже потом решать, что с ним делать.
Сразу оговоримся: это не кирпичная заказуха! Это про то, как делают кирпич на промышленных задворках Бреста (улица Заводская 9) и кайфуют. И никаких тебе напускных финтифлюшек в виде приставок «уникальная технология» или «мы месим его для вас». Виктория из отдела продаж — пример любви к делу. Вы это сейчас поймете. А как поймете, спросите себя, любите ли вы свою работу так же (без отсылок к зарплате)?
Первым делом нас повели к самому интересному — картинам из собственного кирпича, которые сделал сын директора. Символично и наглядно. Фирма предлагала что-то подобное сделать в городе к 1000-летию, но администрация не нашла участка. Стена — своеобразная витрина и тест-драйв: образцы намеренно оставили во вредной среде, где на них льется вода и почти не попадает солнце. Можно увидеть, как ведет себя кирпич, которому обещают прочность в 100 лет. «Вы ведь хотите себе забор построить и больше не возвращаться к этому вопросу?» — объясняет Виктория суровые требования к кирпичному продукту.
Кирпич производят облицовочный. Он используется при облицовке домов, заборов, каминов и дымоходов. Бывает, темный берут для укладки на парковке — ведет себя хорошо, но плитка дешевле. К разговору подключился наш фотограф Роман, затем из кабинета в здании рядом спустился замдиректора Павел Александрович — и разговор по-мужски завертелся вокруг «кирпичовых» деталей. Что имеем: одинарный (стандарт 250х120х65 мм), полуторный, из гранита или «ракушки», разных цветов и даже оттенков.
Обзавестись одной штучкой гранитного кирпичика можно всего за 66 копеек. Это самая низкая цена на рынке — такой ее позволяют сделать налоговые льготы по трудоустройству людей с инвалидностью. Всего на предприятии (включая бухгалтерию и продажников) трудятся 19 человек, 14 из них — с группой инвалидности.
Давать работу тем, кому ее найти сложнее – выбранный курс компании. Есть ребята с ДЦП, заболеваниями ЖКТ, глухонемые. Учредитель сам сталкивался с трудностями при приеме на работу из инвалидности, поэтому решение давать рабочие места таким людям – не случайное.
Наш гид Виктория также имеет сложный этап в жизни — перенесла сложные операции, не на всякую работу имеет медицинский допуск. Но видим, что здесь себя нашла: девушка во владениях производства, будто на своем корабле. Умело жонглирует ответами на звонки и советами по отгрузке, знает все этапы рождения и обработки кирпича от зубов, поштучно высчитывает количество кирпичей на ваш забор. Маэстро!
Поддоны с уложенными ровнехонькими кирпичами мысли навевают скорее детские — о конструкторах или тайных штабах, нежели о стройке. Вертим в руках увесистые брикеты, разбираемся. Кирпич из «ракушки» — с натуральным ракушечником (пористая известковая порода из скопления раковин морских животных, скреплённых известковым илом). Такой вид популярен в Крыму и других районах Черноморского побережья. «Надежда» заказывает ракушку вагонами из Украины.
Если кирпич из гранита ограничен по цветам (только черный, коричневый красный или зеленый), то ракушечный, кроме красивой текстуры, дает палитру цветов пошире: от слоновой кости до розового или голубого.
— Именно ракушка делает всю красоту, — говорит Виктория о кирпиче как о чем-то живом. — Светлые оттенки делаются на белом цементе, а он стоит в разы дороже обычного. Вообще, в производстве задействован цемент марки д0500 — это лучший. Он отвечает за самое главное в кирпиче — прочность. Прежде чем сравнивать цены, поинтересуйтесь, где бы вы ни покупали именно маркой прочности. У нас вес одного кирпича — 4-4,2 кг. Настоящий кирпич, который внушает доверие!
Всё производят здесь, во дворе. Работы идут только при плюсовой температуре, зимой — «не сезон». В смеси есть влага, если делать кирпич в мороз, он не успеет набрать прочность и будет рассыпаться.
Заходим под навесы, где стоит оборудование. Следуем за Павлом Александровичем по линии производства.
— Ракушечник представляет собой зерна. Они подаются в бункер. Все
молотками «передрабливается» в муку. В бункере-дозаторе формируется смесь на один замес, подается вода, и всё это дело перемешивается лопастями.
Далее смесь подается транспортерами в бункер-накопитель, из которого она попадает на вибросито. Здесь по фракциям она разделяется: крупная в производство не идет — уходит в сторону (перерабатывается вторично), мелкая — подается на смеситель, где перемешиваются все исходные материалы. Далее готовая смесь (цемент, ракушечник или гранит, краситель, вода) подается на пресс.
Готовая смесь после пресса снимается специальным съемником и укладывается на поддон. Потом пропарка — «баня», где создаются температура и влажность. Кирпич набирает прочность. Через 8 часов на вагонетке выходит готовая продукция. Дальше по желанию заказчика кирпич может отправиться в сколку. Там он приобретет фактуру «рваный камень». Всё как в давние времена: вручную под замеры от кирпича откалывают край, «обнажая» фактуру.
Каждая партия получает паспорт качества и соответствующий ярлычок после обязательных испытаний: на марку прочности, морозостойкость и влагопоглощение. За 12-часовую смену выходит 20 поддонов кирпича. Это около 9 тысяч штук. Такого количества хватит для облицовки одного среднего дома. Для сравнения: на забор в среднем идет 3000-3500 штук. Всего на производстве работает 4 человека, все — с группой. Зарплата зависит от выработки: сколько сделали — столько получили. Текучки нет. Люди работают по 6-7 лет, знают свое дело.
Купить продукцию можно от одной штуки. И мы подумывали, не оставить ли свои 66 копеек здесь да не уехать с симпатичным графитовым экземпляром. Облицевать им вряд ли что получится, но в интерьер вписать можно.
Наш разговор заканчиваем, листая брошюрку-каталог завода.
— Как вообще, хорошо кирпич продается?
— Хорошо. Стараемся, чтобы еще лучше. Все пожелания цветов, помощь в доставке — всё можем! Посмотрите, какой он красивый! – Виктория показывает с полок образцы.
— Кирпич этот дышит, характерные белые точечки — только у него. Мы проходили испытания по радиологии. Никакого вреда нет, и даже наоборот — кирпич можно класть внутри дома.
— Сайт есть у вас?
— Конечно. Там было более 800 фотографий нашего кирпича у клиентов. Сейчас кое-что убрали. А вообще, я как пришла сюда (год назад), так и Instagram завела, и через Kufar мы рекламироваться начали. Мне все очень нравится.
— Много получаете?
— 400 с лишним. Всегда хочется больше, но не все сразу, я же понимаю.
Почему-то в качестве философичного послевкусия такой экскурсии вспоминается поговорка «Не место красит человека, а человек — место». Этот завод — пример, когда люди от души занимаются делом, которое, казалось бы, души не требует. Немного в назидание нам тем, кто ту самую душу продает за зарплаты, оставляя для жизни время после 17.
Фотографии — Роман Чмель
Для отправки комментария необходимо войти на сайт.